不銹鋼反應罐的操作規程及如何清洗

　　我們知道不銹鋼反應罐有加熱迅速、耐高溫和腐蝕、且衛生無環境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，它廣泛應用于石油、橡膠、染料、化工、醫藥、食品、農藥用來完成硫化、硝化、氫化、縮合等工藝過程。既然知道它的優點我們該如何去操作？經常使用我們又該如何去清理呢？

　　首先在不銹鋼反應罐開車前應該檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否符合要求。其次檢查水、電、氣是否符合要求。 不銹鋼反應罐開車中 1、加料前應先開反應釜的攪拌器，無雜音且正常時，將料加到反應釜內，加料數量不得超過工藝要求。然后打開蒸氣閥前，先開回氣閥，后開進氣閥。打開蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內壓力不準超過規定值。蒸氣閥門和冷卻閥門不能同時啟動，蒸氣管路過氣時不準錘擊和碰撞。接著開冷卻水閥門時，先開回水閥，后開進水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準高于0．2兆帕。注意水環式真空泵，要先開泵后給水，停泵時，先停泵后停水，并應排除泵內積水。要隨時檢查反應釜運轉情況，發現異常應停車檢修。清洗鈦環氧（搪瓷）反應釜時，不準用堿水刷反應釜，注意不要損壞搪瓷。 不銹鋼反應罐停車后記得停止攪拌，切斷電源，關閉各種閥門。鏟鍋時一定要切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設人監護。不銹鋼反應罐一定按壓力容器要求進行定期技術檢驗，檢驗不合格，不得開車運行。

　　那么使用過后不銹鋼反應罐要如何清洗呢？我們可以進行人工清洗，需要工人進入不銹鋼反應罐，用工具將堅硬的結垢物從內壁敲刮下來，一般需要至少兩個工人，每半個月清洗一次，每次需要2小時?；蛘咝枰涝O備內的垢樣成分，建議是取樣分析，確定污垢成分后先做試驗。再選用清洗劑的同時通過試驗確定對設備金屬會不會造成腐蝕，然后通過現場架設臨時循環裝置將清洗液在設備內循環流動，洗去污垢。也可以采用機械清洗采用高壓清洗裝置，將150-200MPa的高壓水通過噴頭沖刷污垢。
　　經過介紹我們知道其實不銹鋼反應罐是以參加反應物質的充分混合為前提，對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設計，加工外盤管反應釜。